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建筑陶粒中各种化学成分的作用

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2021/8/17     浏览次数:    

  由于其密度低、抗压强度高、透气性好、孔隙率高、保温隔热等优点,建筑陶粒被广泛应用于建筑材料、过滤材料、吸声材料、园林材料等。重庆陶粒的应用也是固体废物资源化的重要方法之一,因此陶粒的生产和应用成为一个重要的研究方向。


重庆陶粒


  建筑陶粒中各种化学成分的作用及控制范围如下:


  1.陶粒中的熔融物质为SiO2、Al2O3,助熔体为CaO、MgO、Fe2O3、K2O、Na2O。熔融物质的含量越低,需要烘烤的温度越低。然而,当该比例太小时,液相的粘度太低,并且膨胀气体容易溢出,这对于发泡是不利的。熔体与熔剂的比例越高,则需要越高的煅烧温度,并且液相粘度太高,这对于发泡也是不利的。实验表明,当熔体与熔剂的比例为3.5-10时,它具有良好的膨胀性能。


  2.SiO2的含量应控制在55%-65%,Al2O3的含量应控制在13%-23%。


  3.CaO和MgO的含量应控制在6%-8%。钙和镁是作为液相稀释剂的助熔剂。然而,钙和镁含量太高,降低了烘烤温度范围,降低了发泡性能,并引起了环化。类似地,K2O+Na2O的含量优选为2.5%-5.0%。如果钾和钠太高,则液相的粘度太低,这不利于膨胀。


  4.Fe2O3含量为4%-10%。Fe2O3含量过高,煅烧温度范围减小;Fe2O3含量过低,发泡物质含量不足,导致陶瓷的体积密度高。陶粒的膨胀类似于浮珠,也是一种碳铁氧化还原反应。


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